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          西安振動電機(jī)頻繁跳閘修理方法

           西安振動電機(jī)頻繁跳閘修理方法 

            1.振動電動機(jī)空氣開關(guān),過流保護(hù)器容量不一致或老化。

            2.振動電動機(jī)的輸出電纜被剝皮。

            3.振動電動機(jī)的磁路性能下降,導(dǎo)致電流過大。

            4.軸承損壞或缺油堵塞,導(dǎo)致過載跳閘。

            5.振動電動機(jī)電源有問題或斷路器老化。為了保證振動電動機(jī)的正常運(yùn)行,除了按照操作規(guī)程正確使用電機(jī),注意運(yùn)行中的正常監(jiān)控外,還應(yīng)定期檢查和維護(hù)電機(jī)。其主要內(nèi)容包括:

            1)清潔振動電動機(jī)的外部,及時(shí)清除灰塵、污泥,檢查并清潔電機(jī)端子,觀察連接螺絲是否松動或燒焦。

            2)檢查傳動裝置,包括皮帶輪或聯(lián)軸器,是否有裂紋、損壞或安裝牢固。

            3)定期檢查和清潔電機(jī)軸承,更換潤滑油或潤滑脂。

            二.振動電動機(jī)的操作、維護(hù)和儲存

            振動電動機(jī)的軸承應(yīng)定期加油,一般每2-3個(gè)月一次。使用油槍在振動電動機(jī)的油嘴處注入或拆卸機(jī)油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分之一至二分之一。振動電動機(jī)通常每4-6個(gè)月進(jìn)行一次小修,每年檢修一次。小修時(shí),清除機(jī)器體積灰塵,檢查線圈絕緣電阻和接線是否牢固,及時(shí)排除隱患。大修時(shí),應(yīng)打開電動機(jī)清除機(jī)體內(nèi)外積聚的灰塵,檢查軸承磨損情況,檢查接頭、接地和緊固螺栓是否松動和及時(shí)擰緊,并更換新潤滑脂。如果在振動電動機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常噪音,在開始運(yùn)行前,立即停機(jī)檢查并排除故障。

            振動電動機(jī)允許適當(dāng)?shù)妮S向間隙。軸與軸承動態(tài)配合。如果使用單列圓錐滾子軸承,軸向間隙必須控制在0.30-0.35毫米和0.35毫米之間。如果間隙過大,及時(shí)調(diào)整將很容易導(dǎo)致電動機(jī)掃描鏜孔燒壞電動機(jī)。振動電動機(jī)不使用時(shí),必須儲存在通風(fēng)干燥的倉庫中。倉庫內(nèi)不得使用腐蝕性氣體,并定期檢查新儲存的振動電動機(jī)。振動電動機(jī)是振動篩分機(jī)的振動源。激振力的大小由振動篩的尺寸和物料處理能力決定。篩選機(jī)的重量和處理能力與微型螺旋給料機(jī)不同,使用的振動電動機(jī)打大小不同。3.振動電動機(jī)是振動篩分機(jī)的振源錘式破碎機(jī)。激振力的大小由振動篩的尺寸和物料處理能力決定。篩選機(jī)的重量和處理能力不同,使用的振動電動機(jī)打大小也不同。如果激振力過大,振動篩會因激振力過大而開裂。如果振動電動機(jī)的激振力過小,則無法達(dá)到治療效果,激振力過小可能會造成材料的堆積和堵塞。振動多層振動篩電動機(jī)頻繁跳閘的原因如下: 1、振動弧形篩電動機(jī)空氣開關(guān)、過流保護(hù)器容量不一致或老化。2板鏈斗式提升機(jī),輸出電纜振動電動機(jī)有破損表皮。振動給料機(jī);3、軸承損壞或缺油堵塞,過載跳閘。4.振動電動機(jī)電源有問題,或者斷路器板饋線老化。5.振動電動機(jī)的磁路性能下降,導(dǎo)致電動單級錘式破碎機(jī)流量過大。

            圓振動篩振動機(jī)械的日常維護(hù);

            1.開始前:

            檢查粗網(wǎng)和細(xì)網(wǎng)電動機(jī)振動輸送機(jī)是否損壞

            每套系環(huán)是否已鎖定

            倉庫墻壁振動器

            2.啟動時(shí):(a)注意有無異常噪音,(b)電源是否穩(wěn)定,(c)振動是否相同

            3.使用后;每次使用后清理干凈;定期維護(hù);波紋邊輸送機(jī)

            4.電動機(jī)運(yùn)行約兩周,必須及時(shí)補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-13)。運(yùn)行1500小時(shí)后,檢查軸承,如有損壞,應(yīng)立即更換ZSK直線雙層振動篩。


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